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网带炉设计制造中的几个特点是怎么样的?

  网带炉设计制造中的几个特点是怎么样的?

  网带炉适用于标准零件、轴承、链条、自攻螺钉、纺织五金、手工工具、弹簧垫、各种纺织针、缝纫针等中小型机械零件的可控气氛批量热处理,如渗碳、碳氮共渗、淬火等。因此,网带炉的设计和制造受到了欢迎。网带炉的产品有几个明显的特点。

  1.可靠性:炉型选择:设计从选型入手,正确选择有无马弗炉的炉型。耐热钢选材:优质铁铬镍、铁镍铬、镍基合金材料,根据炉子的工作温度范围和热处理工艺合理选择。从而延长了实际使用寿命,性价比更趋于合理。网带炉寿命可达2-5年,皮带2-4年,托辊5-10年,辐射管2-4年,风机5-10年。

  仪表及电气设备选材:广泛使用可靠性高的PLC可编程控制器、SRC加热模块、自适应数显温控仪表、碳控制器,可在整个设备生命周期内实现无故障运行。

  常见的防缺陷装置:缓冲垫,防止零件划伤和碰撞;防止零件跳出散射的挡板;防止零件跳出和卡住传动机构的扭力限制器;防止零件粘连的喷刷装置:防止零件粘连的槽式升降装置;一种防止零件洗涤液难以排出的山型和滚筒式干燥装置。增加并加长回火炉,确保高硬度均匀性。

  2.网带炉可维护性:故障点自动显示;故障后在故障点前自动停机:声光自动报警3配有专用维修工具等。

  3.网带炉保障性:全心全意为用户服务,处处为用户着想,不再是空谈。越来越多的厂商在接到买家求助电话后公开承诺帮助买家用户快速解决问题:对于电话无法解决的问题,立即派人去找他们。卖方应为买方用户建立备件仓库。

  4.网带炉节能:根据热处理“十五”计划要求,全国各大工业城市专业热处理厂平均电耗降至500千瓦时/吨以下,网带炉能源利用率提高至360-420千瓦时/吨(含淬火、清洗、回火)。换热器技术、余热利用技术、炉壳气密焊接技术、减少炉体表面积的节能技术(如圆筒型)应用广泛。采用0.48超轻抗渗碳砖、超轻保温砖、超轻保温板和耐火棉筑炉,炉壁温度提高6。采用回火炉快速冷却。采用高压风机吹油,节油。使用直接空气和丙烷可以节约80%的大气成本。随着西气东输工程在我国的实现,直接利用一次能源天然气的带式炉将得到扩建,这将带来显著的整体节能效果。推广应用设备和工艺节能技术,缩短热处理工艺周期。比如碳钢的零保温热处理,省略回火的薄层渗碳(碳氮共渗)直接淬火,双氧探头两区碳势控制缩短渗碳和碳氮共渗时间等,都将得到拓展和应用。